使用滲透劑是要起滲透作用，滲透劑的全稱是脂肪醇聚氧乙烯醚，屬非離子表面活性劑。
滲透劑的組成：和脂肪醇的縮合物；外觀：無色至淡黃色透明粘稠液體；離子性：非離子型；溶解性：易溶于水；穩(wěn)定性：耐酸、耐堿、耐氯、耐熱、耐硬水、耐重金屬鹽。滲透性：潤濕性、再潤濕性均好，并具有乳化及洗滌效果。親和性：對各種纖維無親和力?；煊眯裕嚎膳c各類表面活性劑混用，也適宜與合成樹脂初縮體及生物酶混合使用。
滲透劑的用途：用于上漿、退漿、煮煉、漂白、碳化及氯化等工序，又可作染色浴及整理浴的滲透助劑，以及皮革涂層的滲透劑等。皮革工業(yè)主要用作浸水劑，能降低表面張力，從而促進各類材料對皮纖維的滲透，加快工序進程，改善工序效果。具有良好的乳化能力，可用于皮革脫脂。用作毛皮酶脫毛、酶軟化中，兼有滲透、脫脂及除垢的功能。
滲透劑、潤濕劑的作用和要求
棉纖維在未經(jīng)處理時的吸濕性很差，主要是因為纖維間存在空氣及纖維被油脂、棉蠟等疏水性的物質(zhì)包覆。為了促進處理液滲透，需加入能降低表面張力和水一油間界面張力的表面活性劑。這一類表面活性劑能促進纖維或織物表面快速被水溶液潤濕，并向纖維內(nèi)部滲透。因此，滲透劑和潤濕劑不僅主要應(yīng)用于退漿、精練、絲光或漂白等前處理工序，也廣泛用于染色、印花和后整理工序。由于精練助劑一般要求有較好的滲透性，因此許多精練助劑也可作滲透劑使用。用作滲透劑和潤濕劑的表面活性劑主要是陰離子和非離子表面活性劑。
對滲透劑和潤濕劑的特性要求一般為：
(1)能耐硬水、酸或堿。
(2)滲透力強，能縮短加工時間。
(3)經(jīng)其處理后的織物，毛細管效應(yīng)可顯著提高。
潤濕劑、滲透劑的應(yīng)用，應(yīng)根據(jù)溶液性質(zhì)而有所選擇。以溶液的酸堿性質(zhì)為例，按照不同的用途、不同的工藝要求，pH值將在很大范圍內(nèi)變化，而且有的還與氧化劑或還原劑拼用，工作液條件往往對滲透劑或潤濕劑的要求非同一般。
1.化學(xué)纖維原料的配制和混和
在染整生產(chǎn)制造中通常因為化學(xué)纖維原料的配制不一致，混和欠佳或紡織品企業(yè)生產(chǎn)管理不當(如原料混錯，生產(chǎn)批號翻錯，混紡布比弄錯等)，導(dǎo)致染色商品的偏色和白星疵病，比較嚴重危害染色商品的品質(zhì)。棉紗質(zhì)量指標值是融合紗支大小來表述力的綜合性數(shù)據(jù)信息，對紡織、染整加工工藝而言，質(zhì)量指標值愈高愈有益。作為管紗的質(zhì)量指標值要比作為細紗的高。紗支捻度不勻?qū)θ菊a(chǎn)加工后的商品危害也非常大，紗支捻度提升會使織物光擇變?nèi)?，收縮率擴大、平磨性變?nèi)?，打卷提升，還危害絲絨布織物的順利拉絨。坯布細紗的捻度擴大，緯向的織縮隨著擴大，到造紙廠生產(chǎn)加工延伸率也就愈大。捻度不勻，會危害織物表層外型；而合纖織物捻度過低，非常容易起球起毛，即便經(jīng)染整生產(chǎn)加工后也無法避免。 
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